（1）除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高数值，并考虑一定的富裕量查技术性能表，其相对应的技术参数，即为所需要的收尘器型号。

  （2）表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.3~1.5倍。

  3、设备外形及基础见附图，我公司还能够准确的通过用户场地情况设计符合用户想要外形的除尘器。

  4、除尘器如安装在室外露天场所，顶部需搭建雨篷，但必须留有足够的检修空间，顶部1.6m为抽袋空间。

  6、本公司配套供应的滤料为双覆膜涤纶针刺毡，耐温≤120℃，如用户有特别的条件，可另议。

  7、本公司配套供应的灰斗锁风卸灰装置为重锤式翻板阀，若用户需星型卸灰阀或别的设备，可另议。

  8、除尘器（A型）立柱的高度，可随用户的要求加长或缩短，如无要求，则按本说明书尺寸供货。

  9、脉冲程序控制仪的电源及输出线，卸灰装置的供配电及除尘器的各种配线，除尘器的照明均由用户自理，本公司不负责供应。

  单机脉冲除尘器是一种高效、环保的空气进化设施，大范围的应用于各种工业粉尘治理领域。其工作原理大致上可以分为四个步骤：进气、过滤、清灰和出气。

  首先，废气通过进气管进入单机脉冲除尘器，这一过程主要是依靠风机的抽吸作用。进入除尘器的废气中携带有大量的尘埃和颗粒物，这些污染物是工业生产过程中不可避免的副产物。

  随后，废气经过过滤袋进行过滤。过滤袋是由特殊的滤料制成，其孔径极小，可以有明显效果地地阻挡尘埃和颗粒物通过。在过滤过程中，颗粒物被拦截在过滤袋表面，逐渐形成一层厚厚的粉尘层。

  当粉尘层积累到某些特定的程度时，清灰系统开始工作。清灰系统由脉冲阀、压缩气包和喷吹管组成。脉冲阀在接收到信号后迅速开启，压缩气瞬间释放，通过喷吹管将粉尘从过滤袋上彻底清除。清灰过程一般都会采用脉冲方式来进行，即每次清灰只针对一个或几个过滤袋，以避免对整个除尘器性能的影响。

  最后，经过过滤和清灰处理的净气通过出气管排出单机脉冲除尘器。此时的气体已无了原始废气中的尘埃和颗粒物，变得清洁和环保。

  值得一提的是，单机脉冲除尘器的过滤颗粒物尺寸范围能够准确的通过实际的需求进行调整。一般来说，过滤袋的孔径越小，能够过滤的颗粒物尺寸就越小。但同时，过小的孔径也会导致过滤阻力增大，降低除尘器的解决能力。因此，在实际应用中，应该要依据具体工况和要求选择正真适合的过滤方式和颗粒物尺寸范围。

  高效除尘：脉冲除尘器采用高压气体脉冲技术，具有较高的除尘效率，能够有效地去除工业生产过程中产生的粉尘，达到国家环保标准。

  节能环保：脉冲除尘器运行稳定，能耗较低，为企业节省能源成本。同时，该设备结构紧密相连、占地面积小，便于安装和维护，降低了企业的运营成本。

  适应性强：脉冲除尘器适用于很多类型的粉尘治理，如冶金、化工、电力、建材等行业。无论粉尘的浓度、粒径和成分如何变化，脉冲除尘器都能稳定运行，确保达标排放。

  安全可靠：脉冲除尘器在设计和制作的完整过程中最大限度地考虑了安全因素，确保设备的运行安全可靠。同时，操作和管理人员应接受相关培训，掌握安全操作规程和应急处置措施，确保设备在任何情况下都能安全运行。

  长寿命：脉冲除尘器的滤袋采用优质材料制作，拥有非常良好的耐高温、耐腐蚀和抗老化性能，能够在较长时间内为公司可以提供稳定的除尘服务。公司能够减少更换设备的频率和维护成本。

  高效除尘：脉冲除尘器能有效去除各种工业生产过程中产生的颗粒物，如燃煤电厂的烟尘、化工厂的粉尘、金属冶炼的烟尘等，除尘效率高达99%以上，远超传统除尘设施，满足日益严格的环保排放标准。

  降低能耗：相较于传统的振打式、反吹风式等除尘器，脉冲除尘器的清灰效率高、耗能低，无需大量人力参与，极大地降低了企业的运行成本和维护成本。

  保护设备：有效阻止粉尘进入生产设备内部，防止设备磨损、堵塞和腐蚀，延长设备常规使用的寿命，降低生产故障率，保障生产连续性和稳定性。

  促进环保与可持续发展：脉冲除尘器在降低粉尘排放的同时，有助于改善空气质量，减少对生态环境的破坏，推动公司实现绿色、低碳、可持续的生产模式。